硅胶泡棉在新能源车动力电池的运用

硅胶泡棉简介

硅胶泡棉材料（亦称：硅胶泡棉/发泡硅胶），是以硅像胶生胶、填充料、硫化促进剂、发泡胶等为原材料，混炼均匀后，再经特殊工艺在高压高温下制成的一种多孔、密度低、可压缩的高分子弹性体。因具有硅橡胶的高弹性，又具备泡沫材料所具有的隔音、避震等性能，在生活中应用广泛，多用作减振垫、密封垫片、吸音材料、绝缘层材料、航空公司保温材料。根据泡孔结构，有机硅胶泡棉分为闭孔型、开孔型及混合型三种。

闭孔发泡的有机硅胶泡棉材料具有较好防震缓冲、隔音、隔热保温以及阻燃防爆等特性，其在汽车领域主要用于汽车车载空调用隔热泡沫管材、汽车减震、新能源汽车电池用发泡硅胶密封垫圈等。当今许多汽车的内饰材料，如地板、顶棚、方向盘、汽车座椅等均为聚氨酯类泡棉材料，一方面是因为聚氨酯泡棉材料的技术相对成熟，性能符合使用标准；另外一方面，是因为聚氨酯泡棉材料价格较低。然而，聚氨酯类泡沫材料耐候性能较差，易燃且燃烧过程中释放大量对人体有害的有毒气体。因此，随着有机硅胶泡棉材料的推广以及人们对其认识的提升，未来有机硅胶泡棉材料有望替代传统聚氨酯类泡棉发泡材料。

硅胶泡棉的特性

硅胶泡棉的密度

硅胶泡棉基体的密度为1.17g/cm3。但通过发泡处理，当前成熟工艺中所制备的有机硅胶泡棉材料的密度最低可为0.16-0.20 g/cm3，可用于汽车座椅、头枕等部件；而常规的有机硅橡胶泡沫材料（密度为0.45 g/cm3）则广泛用于密封、减震等部位的缝隙填充。

硅胶泡棉的阻燃性能

根据科学的试验研究数据，添加了阻燃剂的硅胶泡棉有很好的阻燃性能，阻燃等级可以达到UL94-V0，应用到电动汽车中，可以很好的减少由于因燃烧而引起的问题。

硅胶泡棉的电绝缘性能

随着物理填料用量的增大，硅橡胶的体积电阻率和表面电阻率呈减小趋势,介电常数和介电损耗因数总体呈增大趋势。可见, 添加物理填料在一定程度上损害了硅橡胶的电绝缘性能。

硅胶泡棉在电动车行业的应用

电芯是纯电动车的动能来源，电芯的安全隐患严重危害整车的安全性，电芯在工作中时，会产生一定的热量，在不同的温度下能产生一定的热胀冷缩效应，导致电芯产生一定的膨胀，电芯间长期性容栅摩擦，很有可能会造成电芯损坏导致充电电池无效，严重时甚至无法控制。此外电池包输出电压达到 200V 之上，规定充电电池壳体务必密封性防水，避免渗水造成电路短路，充电电池壳体防水等级规定做到 IP67。

硅胶泡棉具备较高的缩小还原特点，在电池充电·充放电全过程中避免因充电电池 Cell 的热胀冷缩造成的形变，具备优异的耐用性、较低的缩小性、冲击性消化吸收和阻燃性性（UL 94 V0等级）。同时，硅胶还具备良好的防水性能，以及如下性能，因此在新能源电芯的缓存隔热保温，外框密封中应用广泛。

1、在不同温度下，硅胶泡棉性能稳定，商品密封环性能平稳2、出色的防水密封性，在商品外出使用时不渗水3、长期性缩小损害小，有着一定的遏制缩小变形的工作能力4、出色的阻燃性能，能有效防止电池工作中因热效应而产生的风险5、薄厚和强度可根据不同标准设计，密封环务必与罩壳搭配优良且内应力低，可有效避免密封环弯折拱起硅胶泡棉垫片在新能源动力锂电池外框密封中的应用。